KK-5冷切飞锯技术

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什么是冷切飞锯
  
        冷切锯是焊管行业新兴的在线切割技术,相对于摩擦热锯,其最主要的特点是采用冷铣切原理,切断后管端平整无毛刺,对于加工要求高的焊管无需二次平头处理,不产生废料。另外,由于采用的伺服随动定尺跟踪技术,切断长度精度高于普通电脑飞锯。生产过程中明显减小粉尘和噪音污染。

 
切断效果图片


  该冷切锯可适用于各种材质和大部分管型的直缝焊管及冷弯型材的连续在线切割。系统机械部分牢固可靠,主要运动部件采用精密标准件制造,电控系统为全数字智能控制,以伺服技术为基础,采用多项创新的控制策略,简化了现场操作。

  由于冷切锯采用冷铣削原理,因此要求锯片在切割焊管时的速度和进给量必须是可控的,不同材质、不同规格的焊管,要用最恰当的参数控制。

  切割锯片的单齿进给量与物料材质和切割弧长有关系,典型圆管和方管的切割弧长变化如下图所示,因此锯片的进给速度是变化的。


 
 
 
 

  冷切锯相比热锯需要更长的切割时间,即锯车与管速同步区更长,拖动伺服必须能保证在切割过程中的同步性。另外,焊管生产的环境一般较为恶劣,机械部件在考虑精密的同时,更应注重坚固与耐用,同时电控系统的设计应充分保证抗干扰性、稳定性与容错性。

  

  本飞锯可以使用高速钢或合金齿锯片。高速钢(HSS)锯片适用于切割抗拉强度不超过500MPa的结构钢或非合金工具钢,合金齿(TCT)锯片适用于抗拉强度最高为1000MPa的高硬度和高密度的材料。高速钢和合金齿锯片的转速和齿进给量均不同。通过选择特殊的TCT锯片,也可以用于带内焊筋的管材切割。鉴于冷切锯片较高的价格,我们设计了多种保护锯片的措施,最大限度降低客户的使用成本。

 

  在设计上,高速钢锯片除了可以切割最大的管径之外,还预留了20mm以上的磨削量,锯片磨削可极大降低锯片的使用成本。

  锯片进给的角度与管型有关,圆管可任意角度进给,方矩管或异形管,应保证锯片接触点和离开点都是管子的角部。因此订货前应将生产的所有管型和出管角度告知我们。

  卡具:每种管型都配有严密贴合管型的夹具,夹具能够保证管速有轻微波动时管子与锯片不产生相对位移。夹具的材质为球磨铸铁。

  


精密加工制造

锯身焊接后经过退火处理,整体铣削加工 高精度线性系统 
    
2轴或3轴精密伺服电机
  


精密运动部件配有可以自动加注润滑油的油泵,加注时间可通过触摸屏设置,或使用默认值。每个部件的加注量可调节。

 
冷切锯电控系统 
kk-5是全数字式的控制系统,采用了最先进的控制技术,集成了运动控制、力矩控制、通讯控制和逻辑控制等技术,对多轴伺服的控制精准。

★     控制系统适应性强,可根据客户要求选择伺服电机的品牌(安川或西门子);

★     自动检测锯片直径,进给轴自动对刀,无需人工测量;

★     最多支持10组排单数据,前组数量到自动转入下单生产。最大设定长度达104.8米;

★     可预设24个管型配方,配方参数包括壁厚、进给距离、锯切面积、齿进给量等,更换管型时只需调取配方;

★     锯车浮动原点设计,可根据管子切断长度任意设定原点位置。锯车固定点返车,方便设置接料架;

★     实时检测生产线速度,管速波动大或管速超限时,给出停锯信号;

★     与主机拖动及高频系统互联,可随主机急停;

★     进给轴带紧急抬锯功能,在多种报警情况下均可快速抬锯,保护锯片;

★     通过扩展系统,可满足客户任意的打包、翻板、分组包装等要求,甚至与自动打包系统联动;

★     触摸屏带有在线帮助系统,用户可实现自学习。系统能自动记录报警和故障信息,以便故障追溯与查找。

★     自动计算锯片切割面积,实时检测锯切扭矩,扭矩过大可报警并抬锯。

★     用户可以通过手机APP登录控制系统,查看实时生产数据。可通过OPCServer联入桌面计算机系统,将数据直接传入客户生产管理系统软件。